生意社7月17日讯近年来，呈现了具有我国特色的有机氟、硅一体化开展的趋势：继江苏梅兰集团2.5万t有机硅设备投产后，浙江巨化集团和山东东岳集团也都别离兴修了6万t设备，并估计本年下半年投产。氟、硅两大工业链有一个一起的起点，即以甲烷氯化物为质料，经过裂解反响制取单体又都副产氯化氢。氯化氢在两大工业链的单体工艺流程中都仅起前言效果，跟着产值添加，怎么样处理副产氯化氢都成为能否保持平衡出产的要害。

  第一类是先有甲烷氯化物再向有机氟延伸开展，代表企业是江苏梅兰集团。该集团前身泰州电化厂以氯碱发家，从出产氯仿和四氯化碳起经过多年开展氟化工后，为质料配套建造了甲烷氯化物设备，又为消化一氯甲烷而兴修有机硅，然后再使用原有的氯碱根底充沛循环氯化氢，开发了从氯碱到甲烷氯化物再到有机硅和氟资料的完好工业链。其12万t／a甲烷氯化物项目，是现在国内具有自主知识产权的先进工艺。

  第二类是从含氟资料向甲烷氯化物的上延开展，代表企业是山东东岳集团。本世纪初，该集团制冷剂和四氟乙烯开展迅速，双双成为国内大型，却曾因氯仿不足以满足需要，而不得不限产的窘境。所以东岳用5年的时问，先建造离子膜法氯碱，还相应建起热电厂和盐场。接着兴修甲烷氯化物其规划到达12万t水平，终究的方案产能会在3O万t左右。而这个工业链的延伸则以6万t有机硅设备建成而完结。

  其一是区域配套。典型的比如是吴华集团把四川鸿鹤精密化工公司归入旗下，为同处一市的晨光化工研究院供给甲烷氯化物。但晨光的有机硅部分早已迁出搬至成都，而且体系上归属蓝星公司。别的，江苏常熟氟化工园也有专门出产甲烷氯化物的配套企业。

  最终一类是从氯资源循环综合使用开展而来。典型代表是巨化的街坊浙江新安化工集团。该集团靠出产草甘膦发家，开始为处理很多副产盐酸，而上马小规划的有机硅。而有机硅副产的盐酸又回到农药作质料，构成独具特色的氯原子循环经济链。现在，农药做大了而进一步朝有机硅职业开展。

  新安迈图有机硅有限责任公司便是由新安化工集团与迈图高新资料集团一起出资组成的，注册出资的金额4 000万美元，新安化工与迈图集团别离持有51%和49%的股份，项目总出资1亿美元。合资企业将大幅度进步新安迈图在有机硅单体及深加工方面的技能水平，并将对我国甚至亚太地区的有机硅商场开展发生积极影响。

  现在，新安化工集团出资2个亿为该项目配套的供水、供电等共用工程正在建造中，为有机硅单体年产从10万t扩大到30万t奠定了根底。估计该项目可于2009年6月建成投入运转。

  在国外，一个企业中有机氟和有机硅一般不一起做。还在于这两大职业开展的难点在于下流产品的开发，而不是单体或质料。一旦进人下流开发，想做好哪个工业链都十分难，因此无法顾二头。

  与发达国家比较，我国有机氟、硅工业一起起步，大部分企业的水平处在工业链的低端和初级聚合物阶段。因进入的门槛不高，构成遍地开花的局势。产品本钱往往取决于出产规划、本身配套水平缓副产品循环使用功率，而不是技能附加值。在商场供过于求的条件下，本钱和价格是竞赛的首要手法，促进企业首先向做大做全开展。这也是不少企业向更上游的萤石矿延伸具有相似的理由。正如东岳集团的甲烷氯化物设备首要出产氯仿，一起不可避免地副产四氯化碳。现在，四氯化碳不能再作产品，只可以经过12 000 t／a四氯化碳转化设备转换成一氯甲烷。要经过出售来消化掉如此多的一氯甲烷是好不容易的，一氯甲烷的运送及储存便是妨碍，而一条捷径便是搞有机硅。6万t有机硅项目投产除好能平衡这些一氯甲烷。