新型功能材料之有机硅的应用市场状况
有机硅由于其独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,大范围的应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业,其中有机硅主要使用在于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系,许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。
在四大类有机硅深加工产品中,硅橡胶产量最大,在有机硅产品构成中占60 ̄70%。硅橡胶按其硫化温度可分为高温硅橡胶和室温硅橡胶两大类,其中,高温硅橡胶产量在有机硅产品构成中占20 ̄25%。高温硅橡胶是指需要在较高温度130~170℃和硫化剂过氧化物存在下方能进行成型的硅橡胶。
中国的高温硅橡胶产品主要使用在于按键、电子电器用绝缘子、电线电缆等方面,随国民经济发展的发展,中国对高温硅橡胶的需求将保持每年15%以上的速度增长。
2006年按键领域消耗高温硅橡胶约7万吨,占中国全部高温硅橡胶消费量的53.8%,2002~2006年年均消费量增长18.5%,预计2006~2011年仍将保持15%以上的增长速度。
高温硅橡胶绝缘子是代替瓷绝缘子的第三代产品,可在恶劣的气候环境中使用,2006年这一领域消耗高温硅橡胶2万吨,正处于快速发展阶段,预计到2011年电子电器用硅绝缘子产品可消费高温硅橡胶4万吨以上。
电线电缆附件是连接电缆本体及使电缆与架空输电线、各变电站内设备相连接以实现电能传输的必需装置,高温硅橡胶制造电缆附件的产品质量比热收缩电缆附件的产品质量有大幅度的提高,同时具有抗漏电起痕能力强、适用温度范围广、耐辐射、憎水性能高等优点。2006年这一领域消费高温硅橡胶1万吨,预计到2011年电线电缆领域消费高温硅橡胶可达2万吨。
在民用方面,用高温硅橡胶制造的汽车密封胶、哺乳瓶奶嘴、热水瓶塞、高压锅垫圈以及食品自动售货机的软管等已大量使用;一些医学领域也开始大范围的应用高温硅橡胶制品,如防噪音耳塞、胎头吸引器、鼓膜修补片等。这些领域中高温硅橡胶2006年消费约3万吨,预计到2011年消费量能够达到6.2万吨。
近几年高温硅橡胶市场产能、产量均增长很快,1995-2006年间国内产能年均增长25.7%,产量年均增长26.7%。截至到2006年底,中国高温硅橡胶总产能达到14万吨,总产量达到12万吨。由于下游需求旺盛,高温硅橡胶行业从始至终保持较高的产销率。在产能、产量增长的同时,行业的总消费金额也随之迅速增加,2006年高温硅橡胶总消费量达13万吨。
目前中国高温硅橡胶虽然总产能达到14万吨,但制造商普遍规模较小,产量大多在1,000吨以下且质量不稳定,高性能产品较为紧张。2006年年产量超过一万吨的高温硅橡胶生产企业国内只有本公司和东爵化工两家;其余产量达到5000吨的企业只有深圳通用和深圳天玉;以产量计算行业排名前10名企业的产量占行业总产量的比例约为55%。
2006年中国高性能高温硅橡胶产品需求量约5万吨中的大部分需要进口。根据中国化工信息中心的预测,到2011年中国高温硅橡胶需求量可达到25.5万吨,至时市场供需缺口达6.5万吨以产量和需求之差计算,若考虑到产品结构问题,实际缺口可能会达到10万吨。
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