触点是继电器、断路器等的核心部件。为提高触部位的接触安定性、抑制磨损和延长常规使用的寿命，就需要用合适的触点润滑脂。对于高压直流继电器触点灭弧需要选用什么润滑脂呢？小编下面为大家介绍一下，继电器触点润滑脂的作用与选型。

  大电流触点润滑脂还一定要有耐电弧性，由于电流比较大的触点除了采用铜材料，也有采用镍、银镍合金、银-氧化镉合金及不锈钢材料，在其开闭时往往会产生电弧。润滑脂暴露在电弧下，全使其特性劣化。电化腐蚀产生的电性能劣化有2类，一类是绝缘劣化，电弧可使润滑脂碳化，使其绝缘性降低，即使在触点脱离时也会有电流通过。另一类是电压降低，电弧使触点表面氧化，碳化物黏附于触点表面，使触点的通电特性变差。全氟聚醚电触点润滑脂的绝缘寿命最长，其次是聚乙二醇电触点润滑脂。全氟聚醚电触点润滑脂绝缘寿命长的原因是由于其耐热性优异,不碳化。聚乙二醇电触点润滑脂非常容易蒸发,在碳化之前已经蒸发，所以也不可能会出现碳化。硅油制备的润滑脂不会产生绝缘劣化，但会产生电压降低。这是由于硅油在电弧下产生的二氧化硅是绝缘物质,所以不产生绝缘劣化，但由于其堆积于触点之间,使电压降低。润滑的耐电弧性试验结果为,添加了氧化锌等金属氧化物的润滑脂可延长触点的绝缘劣化寿命。

  其次，不腐蚀触点材料和不损害树脂材料，即耐树脂性，这是近期特别强调的一种性能。这是由于触点的在允许电压下不导电的材料及其周围的部件很多都使用树脂材料。除此之外，高压直流继电器大电流触点润滑脂还一定要有耐电弧性。高压直流继电器的触点由于电流比较大，所以主要是采用铜材料，在其开闭时往往会产生电弧。而这种触电润滑脂就一定要具有良好的灭弧特性。比如常用型号：比瑟奴S.GREASE-525/HE高压直流继电器触点专用润滑脂增加触点处的磁通量密度，减小磁钢与触点起弧点之间的距离，提高灭弧能力，降低温升。可通过严苛的寿命测试，基本满足行业要求。