(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号4.X(22)申请日2023.04.04(73)专利权人深圳泰得思科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区石岩街道塘头社区塘头南岗第三工业园6栋三层至五层(72)发明人白有洵汪清国康伟曾桥熊永安(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218专利代理师何耀煌(51)Int.Cl.B32B27/36(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B7/06(2019.01)B32B33/00(2006.01)B32B3/24(2006.01)B32B27/32(2006.01)B32B27/08(2006.01)(54)实用新型名称一种非硅离型膜(57)摘要本实用新型公开了一种非硅离型膜，包括基层，所述基层的底端设有离型层，所述离型层、基层上等间距开设有竖直对齐并连通的微孔，所述基层顶端设有由线性材料编织成带有孔隙的编织层，所述编织层的上方设有外护层，所述编织层的顶端设有分隔层，且分隔层的顶端设有与外护层底端连接的防静电涂层。当非硅离型膜粘贴在电子商品外表面上时，使位于非硅离型膜任何部位产生的空泡，在外力挤压的作用下，都能将空泡内部的气体通过挤压的方式进入到与其相近的微孔并进入到编织层，通过编织层中的孔隙以及与外界的连通可将空泡中的气体进行排放，以实现对贴膜时任意部位产生的空泡进行消除，不仅贴膜方便，还能提高非硅离型膜对电子科技类产品的保护效果。权利要求书1页说明书3页附图1页CN219523290U2023.08.15CN219523290U1.一种非硅离型膜，包括基层（1），所述基层（1）的底端设有离型层（2），其特征是，所述离型层（2）、基层（1）上等间距开设有竖直对齐并连通的微孔（9），所述基层（1）顶端设有由线性材料编织成带有孔隙的编织层（3），所述编织层（3）的上方设有外护层（8）。2.依据权利要求1所述的一种非硅离型膜，其特征是，所述编织层（3）的顶端设有分隔层（6），且分隔层（6）的顶端设有与外护层（8）底端连接的防静电涂层（7）。3.依据权利要求1所述的一种非硅离型膜，其特征是，所述编织层（3）的上下两端分别通过胶层一（4）、胶层二（5）与分隔层（6）、基层（1）连接，所述离型层（2）、基层（1）、胶层二（5）、编织层（3）、胶层一（4）、分隔层（6）上等间距开设有相互对齐并连通的微孔（9）。4.依据权利要求1所述的一种非硅离型膜，其特征是，所述基层（1）由PET材料制造成。5.依据权利要求1所述的一种非硅离型膜，其特征是，所述离型层（2）为非硅离型层。6.依据权利要求1所述的一种非硅离型膜，其特征是，所述外护层（8）为PE保护膜。7.依据权利要求3所述的一种非硅离型膜，其特征是，所述分隔层（6）由PET材料制造成。权利要求书1/1页2CN219523290U2一种非硅离型膜技术领域[0001]本实用新型涉及离型膜技术领域，具体的涉及一种非硅离型膜。背景技术[0002]目前电子类产品慢慢的升高端，要求越来越高，某些特殊电子类产品对硅氟元素极其敏感，硅元素轻易造成电子类产品的加工不良和短路风险，但是电子类产品的制备过程中又必须要有合适的保护膜类材料予以保护，即非硅离型膜；[0003]现有的非硅离型膜贴在电子科技类产品上时，会由于贴膜的施工工具不正确使用、贴膜技术的影响会出现空泡，如果空泡的位置较靠近电子科技类产品的中部时，需要将靠近电子科技类产品中部的气泡一点一点向边侧做挤压，以将气泡中的气体排出，该种排气方式麻烦且耗时，故而需要一种方便对任意位置气泡进行排气的非硅离型膜。实用新型内容[0004]1.要解决的技术问题[0005]本实用新型技术方案针对现存技术解决方案过于单一的技术问题，具体地提供了一种方便对任意位置气泡进行排气的非硅离型膜显著不同于现存技术的解决方案，以解决上述背景技术中提出非硅离型膜贴在电子科技类产品上时，如果空泡的位置较靠近电子科技类产品的中部时，需要将靠近电子科技类产品中部的气泡一点一点向边侧做挤压，以将气泡中的气体排出，该种排气方式麻烦且耗时的问题。[0006]2.技术方案[0007]为解决以上问题，本实用新型采取如下技术方案：[0008]一种非硅离型膜，包括基层，所述基层的底端设有离型层，所述离型层、基层上等间距开设有竖直对齐并连通的微孔，所述基层顶端设有由线性材料编织成带有孔隙的编织层，所述编织层的上方设有外护层。[0009]进一步地，所述编织层的顶端设有分隔层，且分隔层的顶端设有与外护层底端连接的防静电涂层。[0010]进一步地，所述编织层的上下两端分别通过胶层一、胶层二与分隔层、基层连接，所述离型层、基层、胶层二、编织层、胶层一、分隔层上等间距开设有相互对齐并连通的微孔。[0011]进一步地，所述基层由PET材料制造成。[0012]进一步地，所述离型层为非硅离型层。[0013]进一步地，所述外护层为PE保护膜。[0014]更进一步地，所述分隔层由PET材料制造成。[0015]3.有益效果[0016]1、在本实用新型中，当非硅离型膜粘贴在电子商品外表面上时，使位于非硅离型膜任何部位产生的空泡，在外力挤压的作用下，都能将空泡内部的气体通过挤压的方式进说明书1/3页3CN219523290U3入到与其相近的微孔并进入到编织层，通过编织层中的孔隙以及与外界的连通可将空泡中的气体进行排放，以实现对贴膜时任意部位产生的空泡进行消除，不仅贴膜方便，还能提高非硅离型膜对电子科技类产品的保护效果。[0017]2、在本实用新型中，通过防静电涂层使该非硅离型膜具有防静电的效果，能有很大成效避免吸附灰尘，同时还能使该非硅离型膜在切膜时不会由于静电的产生而影响其的切膜精度。[0018]3、在本实用新型中，通过胶层二、胶层一可提高编织层与基层和分隔层的固定效果。[0019]4、在本实用新型中，通过分隔层上的微孔可提高防静电涂层与分隔层有效的接触面积，以增强防静电涂层与分隔层连接的效果，提高该非硅离型膜的稳定性，且通过PET材料具备的韧性，使本实施例中的非硅离型膜通过分隔层与基层的相互配合，可有效的增强其的抗撕拉性能，使其具备比较好的延展性和韧性。附图说明[0020]图1为本实用新型在实施例一中的结构示意图；[0021]图2为本实用新型在实施例二中的结构示意图。 [0022] 附图标记：1、基层；2、离型层；3、编织层；4、胶层一；5、胶层二；6、分隔层；7、防静电 涂层；8、外护层；9、微孔。 具体实施方式 [0023] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 [0024] 实施例一 [0025] 如图1所示的一种非硅离型膜，包括基层1，所述基层1的底端设有离型层2，所述基 层1由PET材料制造成，通过PET材料具备的韧性，使该离型膜具有抗撕拉的效果，所述离型层2 为非硅离型层，采用非硅离型层，无硅油，离型稳定，有利于改善现存技术中因涂布不均所 产生的反离型现象，不会造成硅转移，所述离型层2、基层1上等间距开设有竖直对齐并连通 的微孔9，所述基层1顶端设有由线性材料编织成带有孔隙的编织层3，所述编织层3可由纤 维丝或丝状塑料丝、丝状橡胶丝等材料编织而成，所述微孔9与编织层3连通，该非硅离型膜 粘贴在电子商品外表面上时，使位于非硅离型膜任何部位产生的空泡，在外力挤压的作用 下，都能将空泡内部的气体通过挤压的方式进入到与其相近的微孔9并进入到编织层3，通 过编织层3中的孔隙以及与外界的连通可将空泡中的气体进行排放，以实现对贴膜时任意 部位产生的空泡进行消除，提高非硅离型膜对电子科技类产品的保护效果，所述编织层3的上方设 有外护层8，所述外护层8为PE保护膜； [0026] 所述编织层3的顶端设有分隔层6，且分隔层6的顶端设有与外护层8底端连接的防 静电涂层7，通过防静电涂层7使该非硅离型膜具有防静电的效果，能有很大成效避免吸附灰尘，同 时还能使该非硅离型膜在切膜时不会由于静电的产生而影响其的切膜精度。 [0027] 实施例二 [0028] 如图2所示，所述编织层3的上下两端分别通过胶层一4、胶层二5与分隔层6、基层1 连接，所述离型层2、基层1、胶层二5、编织层3、胶层一4、分隔层6上等间距开设有相互对齐 说明书 2/3 页 4 CN 219523290 U 4 并连通的微孔9，所述编织层3与离型层2、基层1上的微孔9连通，所述分隔层6由PET材料制 成； [0029] 通过胶层二5、胶层一4可提高编织层3与基层1和分隔层6的固定效果，该非硅离型 膜粘贴在电子商品外表面上时，使位于非硅离型膜任何部位产生的空泡，在外力挤压的作 用下，能将空泡内部的气体通过挤压的方式进入到与其相近的微孔9并进入到编织层3，通 过编织层3中的孔隙以及与外界的连通可将空泡中的气体进行排放，以实现对贴膜时任意 部位产生的空泡进行消除，提高非硅离型膜对电子科技类产品的保护效果； [0030] 此外通过分隔层6上的微孔9可提高防静电涂层7与分隔层6有效的接触面积，以增 强防静电涂层7与分隔层6连接的效果，提高该非硅离型膜的稳定性，且通过PET材料具备的 韧性，使本实施例中的非硅离型膜通过分隔层6与基层1的相互配合，可有效的增强其的抗 撕拉性能，使其具备比较好的延展性和韧性。 [0031] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 219523290 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 219523290 U 6